1、金屬力學性能包括：強度、塑性、硬座、韌性、疲勞強度等。2、硬度指標可分為：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。4、金屬的物理性能包括：密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性等。5、耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態向液態轉變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。10、根據加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不隨時間變化的電流為直流電、反之為交流電。12、焊接使焊接構件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。 13、在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大；焊接電流增大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接，故應用廣泛。16、手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區小接頭性能好。17、手工電弧焊時，焊工的操作技術和經驗直接影響產品質量的好壞。18、焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量。19、手工電弧焊主要根據母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原則選擇焊條的強度級別。20、手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑、焊接位置、焊道層次。21、手工電弧焊計算焊接電流的經驗公式是I=10d2。 22、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形、V形、雙V形、雙Y形、雙U形坡口帶鐺邊。23、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點。24、預熱的目的是降低冷卻速度，改善應力狀況。25、堿性焊條的熔渣具有較強的脫硫、脫磷能力。26、焊后立即將焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫后熱，它能使焊接接頭中的氫有效的逸出，所以是反防止延遲裂紋的重要措施。27、焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。28、焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。29、壓在焊芯表面上崗的涂料層叫藥皮。30、焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。 31、焊芯用鋼材可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。32、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條。33、兩焊件端面相對平行的接頭叫對接接頭。34、不開坡口的對接接頭用于較薄鋼板的焊件，開坡口對接接頭用于鋼板較厚面需要全焊透的焊件。35、乙炔發生器是利用電壓和水的相互作用來制取乙炔的設備。36、減壓閥的作用是將貯在在氣瓶內的高壓氣體減壓到所需的穩定工作壓力。37、氧與乙炔的混合比β是1.1-1.2時為中性焰，β>1.2時為氧化焰，β<1.1時為碳化焰。38、氣焊工藝參數有焊絲直徑、火焰性質及能率、焊嘴傾向、焊接速度。39、焊接是通過加熱、加壓或兩個并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。40、焊縫基本符號是表示焊縫截面形狀的符號，共13個。41、焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。42、焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。43、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用氣焊熔劑。44、乙炔瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現的。45、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法、高頻高壓引弧法等兩種。46、手工電弧焊一般結構選用酸性焊條，重要結構選用堿性焊條。47、接焊條藥皮熔化后的溶渣特性，焊條可分為酸性焊條和堿性焊條。48、氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來實現的。49、金屬的切割過程包括預熱—燃熱—吹渣三個階段。50、在熱處理生產中，常用的冷卻方式有等溫冷卻、連續冷卻兩種。51、電弧的產生和維持的必要條件是陰極電子發射和氣體電離。 52、焊縫中硫的主要來源是母材、焊絲、藥皮或者焊劑等，所以降低焊縫含硫量的關鍵措施是嚴格控制焊接原材料中的含硫量。53、熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量叫線能量。54、熔池的一次結晶包括產生晶核和晶核長大兩個過程。55、CO2氣體保護焊，氮氣孔產生的原因是保護不良或CO2氣體不純。56、CO2半自動氣體保護焊的逆絲方式有推絲式；拉絲式、推拉式、三種，目前多采用推絲式式焊槍。57、CO2氣體保護焊的供氣裝置由氣瓶、干燥器、預熱器、減壓器、流量計等組成。58、CO2氣體保護焊的焊接設備包括焊接電源、焊槍、送絲系統、供氣裝置、控制系統等。59、焊后熱處理的方式有后熱、高溫回火、正火或正火加回火等。60、對于不對稱焊縫的結構，應先焊焊縫少的一側，后焊焊縫多的一側，可減少總體變形量。