關(guān)鍵詞：電烙鐵焊接技術(shù)、電子元件焊接、焊接方法、電烙鐵、焊接效率（對了，深圳吉美電子提醒一下您，焊錫作業(yè)要小心燙傷嘞）
烙鐵在古代那可是一種非常厲害的刑具，以前發(fā)明烙鐵的人肯定不會料到現(xiàn)在是用來焊錫，用來焊接電子元器件。記得爺爺用的烙鐵，是用來補破鍋，在火炭里燒得泛紅的四方形烙鐵，沾點錫就烙在放有松香和亞鹽酸的破口上，像水滴到熱鐵板上面“嘰~”一陣白煙冒上來，破漏處也就堵上去了。
焊接的方法有很多，而電子電路中手工焊接使用的是電烙鐵焊接，屬于釬焊焊接技術(shù)。一般來說，貼片元件由貼片機(jī)貼焊貼片元件，再由人工將分立元件焊上去，因此每個電子公司，都會有專門拿烙鐵的工人，稱之曰“烙鐵手”。那么要怎么樣才能成為一名烙鐵手和成為一名優(yōu)秀的烙鐵手呢？這就是本文筆者想要述說的中心。
一、電烙的鐵類型。相信很多電烙鐵從業(yè)者都是進(jìn)入工廠后，才很被動地被管理者推到PCB（電路線路板）焊接工作臺。但如果要自己DIY電路的話，擁有自己一把電烙鐵是非常必要。那么你要考慮到買一把多少功率？內(nèi)熱式還是外熱式？什么款式的烙鐵咀。要調(diào)溫恒溫呢還是直接加溫？想要涉足這個領(lǐng)域，我想還是要查查資料，了解了解。
二、焊接技術(shù)。很多資料會跟初學(xué)者說電烙鐵和電路板呈45°，錫絲從電烙鐵咀和焊盤的接觸面加入，但是這樣還不行，一個很重要的知識點沒有提到，就是焊接溫度和焊接速度的控制。我看過有人這樣焊接：將錫絲熔化在烙鐵咀上面，再用烙鐵咀和到焊盤上面，這樣是會造成很多虛焊。一般生產(chǎn)線上烙鐵的溫度是在350℃左右，焊接貼片元件可以調(diào)到320℃左右，要焊接直徑2厘米或更大的焊盤的時候可以調(diào)到410℃左右。此外還要根據(jù)烙鐵頭大小、焊接環(huán)境溫度高低以及焊接速度快慢稍微調(diào)節(jié)烙鐵溫度。
如果使用非恒溫調(diào)溫電烙鐵，則焊盤越大、速度越快相應(yīng)電烙鐵的功率就得越大，反之焊盤越小、速度越慢則使用功率小。
焊接過程要注意的是氧化問題，當(dāng)烙鐵咀不沾錫的時候、當(dāng)焊盤不沾錫的時候，那要考慮氧化問題了。這里我們需要了解一下錫絲結(jié)構(gòu)，用刀片切斷錫絲，用放大鏡看，就會看到，周圍一圈是銀白色，這是錫，是一種熔點比銅、鐵低得多的導(dǎo)電材料，中間一點黑色，這是助焊劑，一般以松香為主的化工材料，聞起來很香的話，是無毒；聞起來很刺鼻那就是有毒材料。好的助焊劑用起來烙鐵咀會越亮，不好的助焊劑因為雜質(zhì)多，烙鐵頭會經(jīng)常氧化，影響生產(chǎn)速度和縮短烙鐵咀使用壽命。
1、初焊者消除手抖動的方法。很多剛接觸電烙鐵的同行，都會出現(xiàn)手抖現(xiàn)象，這對于焊接是很危險，容易濺錫、虛焊和短路。初學(xué)者可以試一下，將肺里面的氣呼掉，心情放松，再試著焊下去，這樣會達(dá)到事半功倍的效果。拿電烙鐵跟拿筆是一樣的，會拿筆就會拿電烙鐵。
2、焊點毛刺的處理。焊點毛刺主要是錫點上面的助焊劑蒸發(fā)完，焊點表面形成一層氧化層，這層氧化層使得焊點黯淡，冷卻后粗糙，這時要給它增加點助焊劑，一般是直接把錫絲加上去，利用錫絲里面的松香，將氧化層去掉。焊接速度要快，焊盤上的錫一熔化，就要將錫絲和烙鐵咀收起來。
3、烙鐵咀氧化的處理。烙鐵咀氧化的判斷：加熱后烙鐵咀不能沾錫，烙鐵咀呈黑色，接觸錫點的時候不能將錫點熔化，那么這樣就是氧化了。我看生產(chǎn)線很多員工，包括拉長、班長都會把烙鐵頭直接換了，這樣當(dāng)然能很好根治，但并不是唯一解決方式。遇到這種情況，可以跟烙鐵咀降溫，一般是斷電降溫，然后用刀片或者銼條將烙鐵咀表面刮光，把氧化層去掉，再重新加熱，加熱的過程不斷用錫絲碰烙鐵咀，這樣烙鐵頭一熱，錫絲熔化順著里面的松香就沾烙鐵咀上面。要是烙鐵頭經(jīng)常氧化，那要考慮把溫度調(diào)低或者更換功率小的電烙鐵，或者更換錫絲。
4、焊接貼片元件技術(shù)。拆開電腦主機(jī)你會看到主板上面有很多密密麻麻的長方形元件，跟芝麻的兩分之一差不多大小，這些就是貼片元件，在試驗之初都是用人工手工焊接上去。先對一個焊盤上點錫，再用鑷子夾起元件，焊固定一只腳之后，再焊接另外一只腳。焊接的時候手不能有抖動，電烙鐵溫度要調(diào)在在320℃，烙鐵咀要保持光亮，在錫點上停留時間不得超過1秒，也就是說錫點一熔化馬上要移開，再焊接剩下的管腳（元器件腳）。
5、焊接帶有塑料材料的元器件。一般帶有塑料的元件，是連接器（連接頭）元器件。因為帶有塑料，塑料遇熱就會融化變形，所以比較難焊。我們知道，塑料的熔點很低，有時候元器件腳還沒有固定好，塑料就已經(jīng)變軟了，經(jīng)常是焊好一個這樣的元器件，塑料結(jié)構(gòu)都變形。遇到這樣的元器件，要注意一個技術(shù)點：需將溫度調(diào)高，焊接速度要快，相當(dāng)于元器件金屬表面一沾錫即刻閃開錫絲和電烙鐵。這樣當(dāng)溫度傳遞到塑料材料上面的時候，熱源都變冷。這種方法也適用于焊接保險絲。記住千萬不能調(diào)低溫度焊接。
6、焊接密集元件腳技術(shù)。這個技術(shù)主要來焊接IC（集成電路），也只有IC才有很多管腳，并且靠的很密集。有三個焊接方法：一個是拖錫方法，拿起PCB，使錫點熔化后沿烙鐵咀尖點流到烙鐵咀上面；第二個是甩錫法，將熔化的錫點甩到工作臺上面，將錫點甩下來；第三個方法是適用吸錫器，用烙鐵咀將錫點熔化，用吸錫器吸掉熔化多余的錫水。
7、防靜電措施。一般正規(guī)的電子公司，都會有嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)則防止靜電危害。靜電的危害不僅存在電子產(chǎn)品中，電子儀器，尤其是精密儀器對靜電也是非常敏感。所以，條件好的要穿防靜電衣服、褲子，戴防靜電帽穿防靜電鞋，還要戴防靜電手套，工作時還要夾上放靜電夾，工作臺和地板要埔防靜電地毯，進(jìn)入生產(chǎn)、實驗區(qū)要通過靜電測試才能進(jìn)入，作業(yè)間進(jìn)入茶水間又得重新卸穿裝備，程序復(fù)雜、嚴(yán)格。而對于簡單的DIY人士呢，就只需用一根電線，剝開線皮、用線芯纏繞在手腕上面，另一線頭接地就可以了。
三、焊接的良好習(xí)慣。養(yǎng)成良好的焊接習(xí)慣會讓自己一生受益，既可減少錯誤動作提高效率，又可培養(yǎng)專業(yè)素養(yǎng)和練造良好品格。
1、焊接工作臺的布置。儀表、儀器等測量工具放置在工作臺正前面，元器件、線材等材料放置在工作臺左側(cè)，電烙鐵、放靜電手環(huán)、鉗子、刀片、螺絲刀等工作放置在工作臺右側(cè)，抽煙風(fēng)扇/抽煙管懸在焊接PCB上10厘米處。
2、實驗室物品布置。元件和工具要放置在顯眼順手的位置固定放置；元器件要分類放置在固定位置，貼上元件名稱、型號、標(biāo)稱值，電阻、電容和電感要按封裝、標(biāo)稱值大小順序排放；洗板水、桶裝助焊劑等易燃易爆等生產(chǎn)輔助材料要放置在安全區(qū)域。
四、生產(chǎn)線的省錫方法。省錫對于個人DIY和產(chǎn)品打樣來說是沒必要，但對于量產(chǎn)產(chǎn)品來說，那可是關(guān)系到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品電氣性能、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的作用。
1、烙鐵咀和焊點的匹配。一般要拖錫的焊點，采用刀口烙鐵咀；焊接貼片的用圓形剪頭烙鐵咀；焊接過孔的用馬蹄形烙鐵咀。不同的焊點要采用不同的烙鐵咀，這樣可以省下很多錫點。
2、焊接習(xí)慣。這個主要說甩錫，有些烙鐵手邊焊接邊甩錫，這樣看起來好像很帥，其實是非常浪費錫絲。一個優(yōu)秀的烙鐵手是從來不甩錫，每一寸經(jīng)過他手中的錫絲都會100%焊接到電路板上面去，絕對不會有所浪費。再者就是焊點工藝，焊點只要填滿焊盤即刻，越飽滿的焊點耗錫越大，越有虛焊的可能，此般不可取。
3、焊盤大小與錫絲的選用。正常來說，焊盤越小，采用的錫絲要越細(xì)，焊盤越大選用的錫絲要越粗，這樣可以合理控制伸縮速度，便于控制錫絲的供給量。
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